Elettroerosione a filo Fanuc ottimizzata in precisione e velocità - Meccanica Plus

2021-11-22 13:39:21 By : Mr. Lance Rowe

La serie di macchine per elettroerosione a filo Robocut a-CiC di Fanuc è stata migliorata per offrire livelli ancora più elevati di affidabilità, velocità e precisione nel taglio e nella finitura superficiale.

Alla base di molti dei miglioramenti c'è la maggiore rigidità della struttura meccanica degli assi lineari principali, che sopprime la distorsione e consente una migliore stabilità, con una maggiore precisione di taglio e una maggiore affidabilità. L'introduzione di una funzione di compensazione dell'errore di passo ad alta precisione, con una speciale griglia di compensazione calibrata in fabbrica, assicura la correzione dell'errore di passo sull'intera area della tavola XY - piuttosto che un singolo punto centrale - offrendo un vantaggio significativo nella precisione della parte. Indipendentemente dalla posizione del pezzo sulla superficie di lavoro, il risultato sarà lo stesso livello ottimale di precisione.

Un altro notevole progresso deriva quindi dalle prestazioni di taglio affusolate e dalla facilità di regolazione. L'operazione di impostazione e regolazione della conicità del filo è resa semplice grazie ad un ancoraggio di base guidato da istruzioni sullo schermo. L'uso della più recente interfaccia utente Fanuc iH Pro migliora ulteriormente il controllo del processo in Robocut, con miglioramenti che si concentrano sullo sfruttamento dei vantaggi della nuova struttura meccanica per eseguire il taglio in modo più efficiente. La nuova e migliorata interfaccia utente con il suo LCD multi-touch widescreen da 15″ va nella direzione dell'intuitività, a vantaggio anche di chi non è esperto di programmazione EDM.

Infine, l'introduzione di serie di un nuovo pannello temprato resistente previene potenziali graffi.

“Offrendo prestazioni di taglio a tutto tondo di alta qualità e affidabilità senza compromessi in una moltitudine di applicazioni, la nuova macchina per elettroerosione a filo Robocut α-CiC porterà un reale vantaggio competitivo sia ai costruttori di macchine che agli appaltatori - afferma Gino Trevisan, responsabile vendite Robomachine di Fanuc Italia - . Quasi mezzo secolo dopo che Fanuc ha lanciato per la prima volta il suo marchio Robocut per l'elettroerosione a filo, stiamo portando questa pietra miliare della tecnologia EDM alla prossima generazione di produttori. "

L'elevato livello di comodità si estende a molte altre funzioni della macchina, compresa l'installazione e la manutenzione. Ora sono necessarie in media 2 ore in meno per la messa in servizio e molte opzioni di manutenzione sono ora più veloci. Ad esempio, la manutenzione dei rulli di alimentazione richiede solo 5 minuti, invece di 40. In conformità con le più attuali funzioni di manutenzione preventiva/predittiva, Fanuc iH Pro evidenzia i problemi imminenti prima che si verifichi il guasto, fornendo anche un video o un'immagine che mostri tu come eseguire la correzione da solo riducendo al minimo i tempi di inattività.

Le macchine Robocut α-CiC sono inoltre dotate di una tecnologia di controllo dello scarico di nuova generazione per ottenere velocità di taglio più elevate senza rottura del filo, in particolare per la sgrossatura. In alternativa, gli utenti possono scegliere di migliorare la finitura superficiale (fino a Ra 0,3 µm) senza compromettere la velocità. Per aiutare a trovare le impostazioni ottimali di velocità/finitura superficiale per una parte specifica, Fanuc ha introdotto una semplice funzione di regolazione. Ora, invece di dover fare riferimento a complesse tabelle di parametri, gli utenti possono regolare le prestazioni di taglio tramite un semplice controllo del cursore /- mantenendo lo spazio vuoto per una lavorazione stabile.

Anche in questo caso, il nuovo design Robocut α-CiC offre più spazio per un'infilatura del filo rapida e semplice. In termini di funzioni relative al filo, la macchina conserva molte delle caratteristiche popolari della precedente generazione di Robocut, inclusa la filettatura automatica altamente affidabile. La tecnologia Robocut AWF (Automatic Wire Feed) consente l'infilatura automatica del filo fino a 500 mm in immersione a seconda della configurazione della macchina, la riinfilatura automatica per pezzi con spessore fino a 150 mm, un taglio stabile e una facile regolazione della forma attraverso una funzione di compensazione dello spostamento termico AI.

Il software Robocut-Linki, fornito di serie, aiuta a organizzare in modo efficiente la produzione e le informazioni sulla qualità. Gli utenti possono monitorare le operazioni, ricevere avvisi via e-mail, gestire le forniture e pianificare i trasferimenti. Con Linki è possibile connettere fino a 32 macchine Robocut α-CiC IoT ready. Ulteriori funzionalità disponibili per i clienti includono: la tavola rotante Robocut-CCR ad alta precisione, che offre ancora più opportunità di applicazione (come il taglio elicoidale e gli utensili PCD); un caricatore di filo (per filo da 20-30 kg) per migliorare ulteriormente la lavorazione continua non presidiata; e la possibilità di collegare un robot/cobot di servizio alla macchina tramite un unico cavo Ethernet. Per realizzare soluzioni che rispondano a specifiche esigenze è possibile una personalizzazione completa, sia in fase di costruzione che in ogni momento della vita della macchina.

La macchina è disponibile in due modelli, che offrono un ingombro più compatto rispetto alla generazione precedente: Robocut α-C400iC e Robocut α-C600iC. Gli utenti possono caricare parti con dimensioni fino a 1050 x 775 x 400 mm rispettivamente sugli assi X, Y e Z, con un peso massimo di 1000 kg.

Lenze ha automatizzato la misurazione dell'anello di controllo del motore e il processo di impostazione dei parametri per i servo inverter delle serie i700 e i950, risparmiando molto tempo durante la messa in servizio del motore.

Nei sistemi di azionamento ottimizzati su sistemi di macchine mobili compatte, come pompe e ventilatori fino a 22 kW utilizzati nell'industria del vino o nelle macchine per la molatura e la pulizia dei pavimenti, il Nordac Flex SK 200E ...

In occasione dell'evento tenutosi il 28 ottobre dal Politecnico di Milano, MindSphere World - Associazione Internazionale che promuove IoT e Cloud per l'industria, ha ribadito l'importanza di creare un ecosistema attorno alla piattaforma MindSphere per...

United Grinding ha presentato a EMO Milano 2021 la nuova tecnologia CORE - Customer oriented REvolution, che porta definitivamente il Gruppo nel futuro digitale delle macchine utensili. La parola chiave della tecnologia è connettività della macchina, intorno ...

PTC e Volvo Group rafforzano la loro collaborazione sul fronte dell'ingegneria digitale, verso la creazione di un thread digitale che aumenti il ​​riutilizzo dei dati dei prodotti digitali in tutto il Gruppo. Ecco perché Volvo ha deciso...

Comau e Fondazione REI (Reggio Emilia Innovazione) hanno collaborato alla realizzazione di DAL - Digital Automation Lab a Reggio Emilia, un centro per l'innovazione e l'automazione digitale nella manifattura, a sostegno della transizione verso l'industria 4.0 di ...

L'interfaccia di simulazione Studio 5000 di Rockwell Automation ora si connette ai digital twin ANSYS, ampliando la connettività al builder ANSYS Twin. Il software crea gemelli digitali basati su modellazione e simulazione multifisica o repliche ...

Le tecnologie di pesatura, dosaggio e controllo di BL Industrial Measurements, rappresentate in Italia da Servotecnica, uniscono precisione, velocità, affidabilità e durata per le applicazioni dei costruttori di macchine e impianti. Tutti gli strumenti sono legalmente approvati ...

Turck Banner Italia amplia la sua gamma di sensori di fluido con sensori TS con IO-Link per misurazioni di temperatura flessibili e affidabili. La serie rende disponibili sia dispositivi compatti con sonda di temperatura integrata...

La partnership con Fanuc ha permesso ad ORT Italia di progettare macchine rullatrici precise e veloci, con vantaggi competitivi come la riduzione del time-to-market e lo sviluppo di soluzioni tecnologiche uniche che conferiscono all'azienda una posizione di ...

Lenze ha automatizzato la misurazione dell'anello di controllo del motore e il processo di impostazione del controllo del motore ...

Nei sistemi di azionamento ottimizzati su sistemi di macchine mobili compatte, come pompe e ventilatori fino a ...

L'ex unità di produzione su richiesta di 3D Systems è stata venduta alla società ...

Comau ha partecipato con Rockwell Automation alla 30a edizione della Automation Fair ...

Formlabs presenta a Mecspe 2021 (Hall 36, Stand E30) due soluzioni per il post-processing, ...

Gli alloggiamenti NSK Self-Lube offrono la massima protezione per i cuscinetti che operano in ...

Lenze ha automatizzato la misurazione dell'anello di controllo del motore e il processo di ...

Studer presenta roboLoad, un sistema di caricamento automatizzato per rettificatrici cilindriche interne radiali CNC ...

Meccanica Plus è una rete Quine. Quine srl Direzione, amministrazione, redazione, pubblicità Via Spadolini 7 - 20141 Milano tel. 39 02 864105 | Fax 39 02 72016740 | PI: 13002100157 Contatti: media.quine.it | www.quine.it | quineformazione.it Privacy

Copyright 2021 - Tutti i diritti riservati