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Scm si è sempre distinta nel perseguire l'innovazione di prodotto e di processo ed è in grado di proporre, testare e mettere in pratica metodologie di business che risolvono le sfide che i cambiamenti del mercato stimolano.

L'industria del legno sta vivendo un momento di crescita, sia in Italia che nel mondo. L'intero settore mostra un sentimento di fiducia nelle prospettive future, affiancato dalla consapevolezza che stiamo attraversando una fase di profondi e affascinanti cambiamenti. Scm Group ha raccolto la sfida posta da questa trasformazione, puntando sull'innovazione. I risultati sembrano premiare la scelta.

Secondo le stime del centro FederlegnoArredo, la produzione della filiera legno-arredo ha superato i 41 miliardi di euro per quanto riguarda il nostro Paese. Il mercato della tecnologia del legno, infatti, ha registrato una forte crescita tra il 2015 e il 2016, soprattutto per gli ordini dall'estero. Gli ordini del 2016 hanno superato i dati del 2007, anno in cui si era registrato il precedente record e, per quanto riguarda l'Italia, c'è grande attesa per i risultati del piano di governo Industria 4.0.

Travi in ​​legno per edilizia lavorate con centri di lavoro Scm.

Per quanto riguarda l'industria del legno, un ruolo fondamentale è svolto dal mercato del mobile che utilizza le tecnologie Scm (www.scmgroup.com/it). Dall'analisi del settore continentale emerge un quadro impressionante: gli operatori sono un milione, con 130.000 imprese e un fatturato di 96 miliardi di euro. Si tratta quindi di uno dei settori più importanti della manifattura europea, con grandi volumi esportati.

Nel 2016 il fatturato di Scm, leader mondiale nelle tecnologie per la lavorazione del legno, plastica, vetro, pietra, metallo e materiali compositi, nel settore legno ha raggiunto i 600 milioni di euro e, nel settore legno, 430 milioni, in crescita del 15% rispetto al 2015 e l'inizio del 2017 mostra un'ulteriore crescita.

Le esigenze dei consumatori si sono moltiplicate e le aziende hanno bisogno di offrire prodotti personalizzati e sostenibili sia in termini di prezzi che di qualità ambientale. Queste esigenze non possono essere pienamente soddisfatte con il ritorno al modello artigianale: Scm offre produzioni di serie personalizzate, in grado di offrire prodotti personalizzati, sicuri, nel pieno rispetto della sostenibilità ambientale; per ottenere tutto ciò sono necessari sistemi flessibili, altamente integrati con dispositivi informatici complessi, in grado di gestire nel dettaglio una produzione “Lot 1”. Questo sforzo produttivo riesce anche a dare risposte alle mutate abitudini dei consumatori, che sempre più utilizzano l'e-commerce per gli acquisti.

“Cell Lean 4.0”, asservito da un robot antropomorfo, per produrre elementi di arredo. La capacità del sistema è di circa 8/10 ambienti per turno.

Le nuove modalità produttive sono possibili grazie allo sviluppo di un prodotto di arredo modulare che consente la facile configurazione dei mobili e una forte innovazione nel software di gestione del sistema produttivo e nelle nuove interfacce operatore, che realizzano macchine e impianti, infatti , sempre più complesso, più facile da usare. Gli aspetti qualificanti di queste nuove modalità produttive possono essere così sintetizzati: macchine capaci di realizzare un prodotto coerente con il progetto digitale, attraverso gruppi di lavoro avanzati, come le unità multiasse; programmazione efficiente e affidabile; elevata ergonomia delle macchine stesse.

In Europa è stato sviluppato il concetto di "Industria 4.0", caratterizzato dall'implementazione di sistemi informatici che interagiscono con i sistemi fisici, con l'obiettivo di creare la "fabbrica intelligente" (CPS, Cyber ​​Physical System). In particolare, per risolvere e ottimizzare questa tendenza alla "personalizzazione di massa", l'attenzione è rivolta allo sviluppo di macchine e sistemi in grado di eseguire molteplici processi e di applicare un alto livello di automazione dei processi, dalla configurazione dei mobili al confezionamento delle kit di montaggio. . Questo concetto si potrebbe definire “Falegnameria digitale 4.0”, ovvero mantenere le elevate competenze di prodotto/processo tipiche di una falegnameria, con l'introduzione di un nuovo livello di automazione di processo finora riservato solo ai grandi produttori di mobili industriali, naturalmente non trascurando la capacità di produrre in sicurezza e il corretto utilizzo delle risorse disponibili.

Durante la scorsa edizione di Ligna, le biblioteche sono state prodotte grazie alle “Cell Lean 4.0”, che sono state successivamente donate alle ricostruite scuole del Centro Italia, gravemente colpite dal terremoto.

Scm si è sempre distinta nel perseguire l'innovazione di prodotto e di processo ed è in grado di proporre, testare e mettere in pratica metodologie di business che risolvono le sfide che i cambiamenti del mercato stimolano. Un esempio concreto è il progetto Close To Customer (CTC). È un esempio pratico di produzione flessibile e locale di mobili personalizzati e “green”. Proposto e realizzato nel 2016, è stato coordinato da SCM e realizzato con la collaborazione di partner tecnologici e università di vari paesi europei. Il progetto sviluppa un nuovo modello di business, portando la produzione di arredi su misura direttamente nei centri commerciali, dove la concentrazione dei consumatori è più alta.

In pratica, il sistema CTC si avvia quando un cliente entra in un centro commerciale. Qui, grazie al supporto di un operatore e di un intuitivo configuratore di prodotto, il consumatore stesso seleziona e personalizza i mobili che intende acquistare. Una volta generato l'ordine, viene inviato alla mini fabbrica, situata in loco, per la produzione. Una volta realizzato il prodotto, viene ritirato dai corrieri locali per una consegna rapidissima al cliente. È un sistema semplice da descrivere, ma che ha richiesto molto lavoro in termini di innovazione e ricerca, per consentire a software e macchine di interagire in modo preciso e flessibile. Il "cuore" di questo progetto è una cella di produzione che prevede l'interazione di un centro di lavoro con un robot antropomorfo che, senza l'intervento umano, è in grado di eseguire tutte le lavorazioni (carico/scarico pezzi, nesting, taglio, foratura, fresatura e bordo). Con la realizzazione di questo progetto, Scm Group ha messo in pratica una produzione in grado di realizzare prodotti personalizzati, con un alto grado di flessibilità per la produzione di singoli lotti, con un alto grado di automazione sotto la supervisione di un unico operatore.

Passato e presente a confronto: Emilia 3, l'auto solare che fa parte del progetto Onda Solare a cui partecipa anche Scm, e la 500 Kube disegnata dall'ebanista Luciano Molinari.

NOVITÀ: CELLA “LEAN” 4.0

Un altro esempio che risponde alle esigenze di una produzione industriale su misura, perfettamente aderente ai parametri di Industria 4.0, è stato presentato da Scm Group a Ligna 2017, l'importante evento dedicato alle tecnologie del legno che si è tenuto di recente ad Hannover. Per l'occasione Scm ha proposto la Cella “Lean 4.0”, asservita da un robot antropomorfo, per produrre elementi di arredo. La capacità del sistema è di circa 8/10 ambienti per turno. L'intero sistema è automatizzato e il controllo del processo - dal pannello standard al pezzo finito - è completo. È una soluzione caratterizzata da bassi costi di esercizio perché gestita da un solo operatore: la movimentazione è minima e garantisce la massima qualità; il flusso è “snello”, senza interruzioni, colli di bottiglia e manutenzione straordinaria. La Cell proposta utilizza macchine standard (gestore di magazzino, sezionatrice, centro di lavoro bordatrice, foratrice, stettoio per montaggio) affidabili, performanti, di facile utilizzo e configurazione. Il risultato finale è possibile grazie alla gestione dell'intero sistema da parte del software Maestro Watch, che supervisiona l'intera produzione: dall'avvio dell'ordine alla distribuzione di tutti i programmi alle macchine. Il sistema di supervisione Watch, elemento tipico di Industria 4.0, è pensato per essere aperto ai sistemi informativi ERP (Enterprise Resource Planning) del cliente. Si tratta di una soluzione semplice e funzionale, grazie all'applicazione di alta tecnologia, che permette il calcolo esatto dei flussi e dei tempi di lavoro, garantendo un rapido e certo ritorno dell'investimento. La Lean 4.0 Cell soddisfa pienamente i criteri OEE e MES. Durante l'evento Ligna 2017, la Cella Lean 4.0 ha prodotto biblioteche che sono state successivamente donate alle scuole in ricostruzione del Centro Italia, duramente colpite dal terremoto del 2016.

L'innovazione Scm non si limita esclusivamente alle linee di produzione, dove l'esperienza accumulata dal settore metalmeccanico del Gruppo sta ottenendo ottimi risultati, ma anche alla costruzione di singole macchine, capaci di soddisfare le esigenze di ogni tipo di azienda, dalla piccola falegnameria artigiana alla grande industria multinazionale.

Scm Group è leader mondiale nella produzione di macchine per la lavorazione del legno e altri materiali e nella componentistica industriale. Scm ha chiuso il 2016 con un fatturato di 600 milioni di euro, in crescita del 15% rispetto al 2015. Le aziende del Gruppo sono, in tutto il mondo, partner affidabili di affermate industrie operanti in diversi settori merceologici: dall'industria del mobile all'edilizia, dall'automotive all'aerospaziale, dalla nautica alla lavorazione delle materie plastiche. Scm Group coordina, sostiene e sviluppa un sistema di eccellenze industriali, articolato in 3 grandi centri produttivi altamente specializzati, con oltre 3.300 dipendenti e una presenza diretta nei cinque continenti. © ÈUREKA!

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