La tedesca Makra Pro, attiva nello sviluppo di prototipi e strumenti per la produzione di pre-serie per settori che vanno dall'automotive alle tecnologie in ambito sanitario e agricolo, ha sviluppato e brevettato un processo per lo stampaggio di schiuma con stampa 3D. di Formlabs.

La società si è avvicinata per la prima volta alla stampa 3D nel 2018 per rispondere a una richiesta di un produttore di motociclette che in precedenza aveva prodotto strumenti per lo stampaggio di schiuma dal legno. Dal primo test con Form 2 e Durable Resin, un materiale con proprietà simili al propilene, l'azienda è rimasta pienamente convinta e ha adottato le stampanti 3D Formlabs, arrivando oggi ad avere dieci del modello Form 2 e otto modelli Form 3, utilizzati. regolarmente. A seconda dell'ordine, ci sono settimane in cui le 18 stampanti 3D sono tutte attive e funzionanti e le parti vengono stampate, lavate e polimerizzate 24 ore su 24.

Il processo recentemente brevettato è stato quindi sviluppato per ottenere un aspetto 3D per le copertine in pelle, che sono spesso in rilievo o ricamate e difficili da modellare. La pelle si modella grazie alla schiuma, che si diffonde in modo simile a quanto avviene in cucina con la pastella nella preparazione dei famosi waffle (da qui l'intuizione di Matthias Krabel, amministratore delegato di Makra Pro). Gli stampi per lo strumento sono realizzati su stampanti Form 3 con un materiale appositamente sviluppato. Gli stampi vengono quindi inseriti nello strumento, ricoperti di pelle e quindi iniettati con schiuma per la modellatura. Lo strumento viene quindi richiuso, la schiuma si indurisce e la pelle assume l'aspetto 3D desiderato.

Le parti in pelle finite possono quindi essere allungate e utilizzate, ad esempio, su un pannello della portiera di un'auto o fissate al rivestimento di un sedile di un veicolo. Una nota azienda di modifica di auto di lusso in edizione limitata utilizza queste parti in pelle stampata per i pannelli delle pareti o del soffitto per migliorare i veicoli. I clienti spesso richiedono progetti in cui la goffratura della pelle è molto delicata e può essere ottenuta solo utilizzando lo strumento stampato in 3D.

Poiché le parti finali sono in genere più grandi del volume di costruzione della stampante Form 3, gli stampi vengono stampati in più parti e quindi assemblati nello strumento. Lo stampo più grande prodotto da Makra Pro è composto da 160 pezzi singoli. Queste parti sono spesso incollate insieme nell'utensile, in alcuni casi, tuttavia, la pelle viene lavorata utilizzando uno stampo più largo per poter cambiare e personalizzare parti dello stampo in modo rapido e semplice.

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